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冷鏈落后,拖了食品工業(yè)后腿 創(chuàng)新冷鏈整合刻不
【庫(kù)華】當(dāng)前,環(huán)境污染、能源緊張以及食品安全和浪費(fèi)問(wèn)題已成為現(xiàn)如今庫(kù)華制冷為關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。隨著人們對(duì)食品品質(zhì)要求越來(lái)越高,冷鏈需求也與日俱增。北方的消費(fèi)者想品嘗到海南熟化剛剛好的香蕉;美國(guó)的車(chē)?yán)遄由踔猎诋?dāng)?shù)厣形撮_(kāi)始采摘,國(guó)內(nèi)消費(fèi)者就早已預(yù)訂一空;從順豐優(yōu)選、中糧我買(mǎi)網(wǎng)到1號(hào)店生鮮頻道,生鮮電子商務(wù)已成為近兩年的行業(yè)熱點(diǎn)。
然而,我國(guó)冷鏈物流發(fā)展還處于初級(jí)階段,商務(wù)部有關(guān)資料顯示,由于冷鏈設(shè)施匱乏,我國(guó)果蔬在采摘、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等物流環(huán)節(jié)損耗率在25%~30%,而發(fā)達(dá)國(guó)家的果蔬損耗率在5%左右。有數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)因冷鏈運(yùn)輸不發(fā)達(dá)造成每年約有1200萬(wàn)噸水果、1.3億噸蔬菜的損壞,損失額在1000億元以上。
一方面是資源的巨大浪費(fèi),另一方面,食品工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻、運(yùn)輸以及冷凍冷藏和保鮮等環(huán)節(jié),更直接關(guān)系到食品的質(zhì)量和人體健康。因此,冷鏈物流行業(yè)除了需要建設(shè)物流基礎(chǔ)設(shè)施,在穩(wěn)定、可靠、高效,特別是生鮮食品的保鮮和環(huán)境保護(hù)方面提出了更加嚴(yán)格的要求。
打造全程冷鏈,推動(dòng)冷鏈物流的發(fā)展,意味著要從產(chǎn)地、采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)到配送各個(gè)環(huán)節(jié)切實(shí)庫(kù)華產(chǎn)品品質(zhì),才能給消費(fèi)者帶來(lái)滿(mǎn)意的產(chǎn)品和購(gòu)物體驗(yàn),致力于提供創(chuàng)新制冷解決方案的艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù),積極研發(fā)應(yīng)用于冷鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)良技術(shù),采用優(yōu)良的壓縮機(jī)、節(jié)能控制系統(tǒng)、電子控制及全程溫度監(jiān)控技術(shù)的冷鏈整合解決方案,具有高效節(jié)能、可靠靈活、智能控制的特點(diǎn),覆蓋中、高、低溫各個(gè)范圍,讓食品更安全、更新鮮。
比如,食品冷藏過(guò)程中對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了很高的要求,制冷系統(tǒng)故障率的高低直接影響運(yùn)營(yíng)成本。配備于艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)半封閉渦旋壓縮機(jī)的CoreSenseTM診斷模塊能夠向制冷系統(tǒng)控制部件傳遞壓縮機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)信息,實(shí)現(xiàn)更快捷,更準(zhǔn)確的監(jiān)控和診斷,縮短壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)間;更寬廣的運(yùn)行范圍增加了應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)可靠性,也降低了用戶(hù)的維護(hù)成本。
隨著制冷行業(yè)的發(fā)展和對(duì)節(jié)能重視程度的提高,未來(lái),各方零件供應(yīng)商勢(shì)必會(huì)不斷提升節(jié)能目標(biāo),優(yōu)化系統(tǒng)配置,共同幫助減少壽命周期成本。
掃一掃,關(guān)注庫(kù)華制冷新動(dòng)態(tài)