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冷庫的管理與保養(yǎng)
時間：2016-12-09編輯：庫華制冷瀏覽：
庫華制冷：_冷庫工程_冷庫建造_冷庫設計_冷庫公司
1、抓好系統(tǒng)設備運行管理，提高設備效能
制冷系統(tǒng)蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。是進行操作與調(diào)整的重要依據(jù)，根據(jù)實際條件和系統(tǒng)變化，不斷調(diào)整和控制運行參數(shù)，使其在經(jīng)濟合理的參數(shù)下運行，可庫華機器設備和貯藏產(chǎn)品的安全，充分發(fā)揮設備效率，并節(jié)約水、電、油等。實際工作中要做好&ldquo；三個防止&rdquo；。
1.1 防止蒸發(fā)溫度過低 1.1.1 蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發(fā)溫度過低，這會導致制冷系數(shù)下降，
能耗增加。據(jù)估算，在其他條件不變的情況下，當蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1～2%。另外，溫差增大，還會使冷風機的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質(zhì)下降。
1.1.2 我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設計為-10℃左右，凍結(jié)物冷藏問為-28℃，凍結(jié)間為-33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經(jīng)濟發(fā)達國家，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3～5℃。
1.1.3 引起蒸發(fā)溫度過低的原因及解決辦法
（a）蒸發(fā)器（冷風機）過小，應增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
（b）壓縮機冷量過大，應根據(jù)庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
（c）蒸發(fā)器未及時除霜，所以要及時除霜。
（d）蒸發(fā)器中有潤滑油，所以應及時對系統(tǒng)放油，并利用熱氟沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
（e）膨脹閥開啟過小，應增加膨脹閥開啟度。 1.2 防止冷凝壓力過高 冷凝壓力升高，將會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數(shù)下降，能耗增加。一般認為較經(jīng)濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3～5℃。引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：
（1）冷凝器選的過小。更換或增加冷凝器。
（2）冷凝器投入運行臺數(shù)少。增加運行臺數(shù)。
（3）冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數(shù)，加大水流量。
1.3 防止排氣溫度過高
排氣溫度過高，會使壓縮機的潤滑情況惡化，增加摩擦力，能耗增加；同時，排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強，導致壓縮機效率下降。引起排氣溫度過高的原因及解決辦法：
（1）壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水，改善冷卻條件。
（2）壓縮機吸氣過熱度太大，改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。 2、抓好設備運行的維護保養(yǎng)，庫華制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)制冷系統(tǒng)是一個密封的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)于系統(tǒng)的制冷劑要求干凈無雜質(zhì)，但在實際運行中是不可能完全干凈，這與工作條件及加入系統(tǒng)的制冷劑不夠干凈等有關(guān)。屬于控制雜質(zhì)的有：潤滑油、空氣、水等，這些雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)對制冷裝置的工作比較不利。
2.1 潤滑油 據(jù)有關(guān)資料介紹，冷凝器內(nèi)表面有0.1MM的油膜，將使壓縮機制冷量下降16.6%，用電增加12.4%。為了避免和減少油進入系統(tǒng)，應降低壓縮機排氣溫度，正確掌握壓縮機加油量，在運行中有計劃地從設備中定期防油。
正確選擇和使用潤滑油。
潤滑油應有適當?shù)恼扯?，粘度太大，流動阻力大，摩擦功增加；粘度太小，摩?/span>面不能形成油膜，摩擦力增大，摩擦功也會增加。潤滑油的粘度隨溫度升高而下降，將會導致潤滑惡化，摩擦功增加。因此，當其溫度升高時應及時冷卻或提高冷卻效果，以降低油溫。當潤滑油與制冷劑相互溶解時，應庫華回油順暢，否則會導致壓縮機缺油而損壞；同時也會因制冷劑中含油太多而使蒸發(fā)壓力下降，庫華制冷終導致制冷系數(shù)下降 2.2 水 水進入系統(tǒng)的途徑及預防措施：
（1）安裝或檢修時未將空氣抽空，或抽空不徹底。安裝或檢修時將空氣抽空，并安裝干燥器。
（2）從不密封處進入。不要有泄漏點，避免負壓運轉(zhuǎn)。
（3）油或制冷劑中有水分。嚴格控制加入的油或制冷劑水分含量，另外，由于油是吸水的，長期敞開的貯油容器會吸收水分，應封閉油桶。
2.3 空氣
空氣進入系統(tǒng)，會使系統(tǒng)中的冷凝水壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產(chǎn)生附加熱阻，使熱傳效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高，冷凝壓力每升高1kg/cm2，耗電量約增加6.8%。另外空氣的庫華制冷熱指數(shù)（K=1.41）在于制冷劑庫華制冷熱指數(shù)（氨k=1.28，氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18，造成排氣溫度升高，應及時排放空氣。
2.4 及時清除熱交換設備上的污垢、結(jié)霜等，提高熱交換設備傳熱效率
2.4.1 及時清除蒸發(fā)器上的結(jié)霜
蒸發(fā)器工作一段時間，就會在盤管上形成霜層，甚至會結(jié)成冰，因為冰霜的導熱系統(tǒng)（冰1.9kcal/mh℃）比鋼或銅的傳熱系數(shù)小很多，因此，蒸發(fā)器盤管上的冰霜會增加傳熱熱阻，降低傳熱效果，影響降溫速度，增加開機時間，耗電增加。所以要根據(jù)蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，及時除霜。
2.4.2 及時清除冷凝器上的水垢
在水冷式冷凝器制冷系統(tǒng)中，由于水中含有礦物質(zhì)，受熱的作用，冷凝器運行一定時間后表現(xiàn)會形成水垢及沉積物。由于水垢的導熱系數(shù)很?。s0.2kcal/mh℃），這樣就導致冷凝器管壁的傳熱熱陰增加，使冷凝器的冷凝效果惡化。有資料統(tǒng)計冷凝器水側(cè)表面1.5mm的水垢會造成冷凝溫度升高2.8℃，使制冷裝置功耗增加9%左右。此外結(jié)垢還會腐蝕設備，縮短設備的使用壽命。所以要經(jīng)常清洗冷凝器，水垢厚度庫華制冷多不能超過1mm。 3、抓好冷庫庫房管理中的節(jié)能冷庫是用于食品冷凍和冷藏，所以，除了在設計和建筑施工要以嚴格的隔熱性、密封性、堅固性和抗凍性來庫華建筑質(zhì)量外，在日常使用管理中，也應該根據(jù)冷庫的特性，實行科學管理，庫華安全生產(chǎn)以達到延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約維修費用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。 3.1 要管好冷庫的門，防止冷氣泄露 冷庫門是冷庫的咽喉，工作人員進出，貨物進出，甚至冷熱空氣的交換，都通過它，所以冷庫門也是管理的主要部位。熱空氣通過庫門開啟滲入庫內(nèi)，不僅造成冷庫溫度降低，還會造成能源浪費。
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